一、養(yǎng)豬場(chǎng)通風(fēng)氣流特性及對(duì)換熱芯體的適配要求

1. 防氨腐蝕要求：舍內(nèi)排風(fēng)含氨、硫化氫等堿性氣體，且高濕環(huán)境會(huì)加速金屬材質(zhì)的氨蝕反應(yīng)，導(dǎo)致芯體穿孔或結(jié)構(gòu)失效。因此芯體材質(zhì)需優(yōu)先選用耐堿防腐材料：主體可采用改性聚丙烯（PP）蜂窩芯體（耐溫 80℃以上，抗氨腐蝕性能優(yōu)于金屬）或環(huán)氧樹脂涂層鋁箔（涂層厚度 0.1-0.15mm，形成致密防腐屏障）；芯體框架選用玻璃鋼（FRP）材質(zhì)，避免金屬框架銹蝕導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)松動(dòng)。

2. 抗粉塵堵塞要求：排風(fēng)攜帶的飼料粉塵、豬毛纖維易在芯體流道堆積，若流道口徑過小或內(nèi)壁粗糙，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)阻增大、換熱效率驟降。需通過兩大設(shè)計(jì)優(yōu)化：一是流道設(shè)計(jì)，采用大口徑平行流道（寬度≥10mm），內(nèi)壁粗糙度控制在 Ra≤0.6μm，減少粉塵滯留空間；二是前置過濾，在排風(fēng)入口加裝自清潔金屬濾網(wǎng)（孔徑≤2mm，配備每 2 小時(shí)一次的高壓空氣反吹裝置，反吹壓力 0.4-0.6MPa），提前攔截大顆粒雜質(zhì)。

3. 控冷凝積水要求：冬季舍內(nèi)排風(fēng)相對(duì)濕度高達(dá) 75%-85%，與室外低溫新風(fēng)（北方冬季可達(dá) - 10℃以下）換熱時(shí)，易在芯體表面形成冷凝水；積水若未及時(shí)排出，會(huì)滋生細(xì)菌（如大腸桿菌、葡萄球菌），還會(huì)加劇氨蝕反應(yīng)。需設(shè)置三重控濕結(jié)構(gòu)：芯體流道傾斜 12-15°，引導(dǎo)冷凝水向底部流動(dòng)；芯體底部加裝集水盤，配套浮球式自動(dòng)排水閥，確保積水實(shí)時(shí)排出；芯體表面做納米疏水涂層處理（接觸角≥110°），降低水珠附著率，減少細(xì)菌滋生風(fēng)險(xiǎn)。

二、氣氣換熱芯體的類型選擇與換熱方案

（一）核心類型對(duì)比及適配場(chǎng)景

（二）典型場(chǎng)景換熱方案應(yīng)用

1. 北方冬季萬頭豬場(chǎng)方案：選用改性 PP 蜂窩全熱換熱芯體（芯體體積 1.2m×0.8m×0.6m），配套通風(fēng)量 5000m3/h 的余熱回收設(shè)備。舍內(nèi) 22℃、70% 濕度的排風(fēng)與室外 - 8℃、30% 濕度的新風(fēng)在芯體內(nèi)部逆向流動(dòng)，排風(fēng)的熱量與水分通過蜂窩孔壁傳遞至新風(fēng) —— 新風(fēng)溫度升至 14-16℃、濕度升至 55%-60%，再經(jīng)地暖輔助加熱至 20℃后送入舍內(nèi)；排風(fēng)溫度降至 6-8℃、濕度降至 40% 后排出。改造后，豬場(chǎng)冬季燃?xì)夤┡芎膹拿咳?150m3 降至 60m3，加濕器運(yùn)行時(shí)間減少 60%，單棟豬場(chǎng)年節(jié)省能源成本約 25 萬元。

2. 南方夏季育肥豬舍方案：采用環(huán)氧樹脂涂層鋁箔顯熱換熱芯體，配套通風(fēng)量 3000m3/h 的設(shè)備。舍內(nèi) 20℃、65% 濕度的排風(fēng)與室外 32℃、60% 濕度的新風(fēng)換熱，排風(fēng)冷量傳遞至新風(fēng)后，新風(fēng)溫度降至 25-26℃，再經(jīng)水簾降溫至 19℃送入舍內(nèi)；排風(fēng)溫度升至 28-30℃后排出。相比直接引入室外新風(fēng)，該方案可降低水簾水泵運(yùn)行負(fù)荷 40%，夏季單棟育肥豬舍每日節(jié)電約 60kWh，舍內(nèi)溫度波動(dòng)控制在 ±1℃以內(nèi)。

三、氣氣換熱芯體的運(yùn)行維護(hù)與規(guī)?；m配優(yōu)化

（一）分周期維護(hù)要點(diǎn)

1. 日常維護(hù)（每日）：通過設(shè)備控制面板監(jiān)測(cè)芯體進(jìn)出口風(fēng)壓差（正常范圍 0.2-0.4kPa），若壓差超過 0.5kPa，手動(dòng)觸發(fā)濾網(wǎng)反吹裝置清理；檢查自動(dòng)排水閥是否通暢，避免集水盤積水溢出；用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)新風(fēng)出口溫度，若溫度低于設(shè)計(jì)值 10% 以上，需排查芯體是否堵塞。

2. 定期維護(hù)（每周）：拆卸入口濾網(wǎng)進(jìn)行水洗清理（水溫 35-40℃，搭配中性洗滌劑），檢查濾網(wǎng)是否破損；用壓縮空氣（壓力 0.3MPa）從芯體新風(fēng)側(cè)反向吹掃流道，清除殘留粉塵；觀察芯體表面是否有冷凝水殘留，若局部積水嚴(yán)重，需調(diào)整流道傾斜角度或更換疏水涂層。

3. 深度維護(hù)（每季度）：對(duì)于顯熱芯體，用高壓水槍（壓力 0.5MPa，水流方向與氣流方向相反）沖洗鋁箔流道，去除頑固粉塵；對(duì)于全熱芯體，需取出蜂窩芯體，在 50-60℃的熱空氣中烘干 4-6 小時(shí)，恢復(fù)吸附介質(zhì)的吸濕性能；檢查芯體密封膠條是否老化，若出現(xiàn)開裂需及時(shí)更換，避免新風(fēng)與排風(fēng)交叉污染。

（二）規(guī)模化豬場(chǎng)適配優(yōu)化

1. 多芯體聯(lián)動(dòng)控制：針對(duì)萬頭以上規(guī)模豬場(chǎng)，采用 3-4 臺(tái)氣氣換熱芯體并聯(lián)運(yùn)行，搭配舍內(nèi)溫濕度傳感器與 PLC 控制系統(tǒng) —— 當(dāng)仔豬舍溫度低于 28℃時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng) 3 臺(tái)芯體；溫度高于 30℃時(shí)，關(guān)閉 1 臺(tái)芯體并增大排風(fēng)風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)按需調(diào)節(jié)，避免能源浪費(fèi)。

2. 高氨濃度場(chǎng)景適配：對(duì)于種豬舍（氨濃度可達(dá) 45-50ppm），需對(duì)芯體進(jìn)行防腐升級(jí)：在 PP 蜂窩芯體表面額外噴涂聚四氟乙烯（PTFE）涂層（厚度 0.05mm），增強(qiáng)抗氨腐蝕能力；每月用 5%-8% 的稀硫酸溶液對(duì)芯體進(jìn)行循環(huán)清洗（浸泡 15 分鐘后用清水沖洗），中和殘留的氨鹽，將芯體使用壽命從 3 年延長(zhǎng)至 5 年以上。